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常温磷化液磷化的特点与处理方式

常温磷化液磷化的特色:

       

  高温磷化液是指工作温度为35~45℃的磷化,而常温磷化液是指在天然室温(10~35℃)下进行的磷化。常温磷化绝大部分是以轻铁系、锌系的磷化液磷化为主.


  由于常温磷化工作温度一般较低,故磷化液的选择就显得非常重要了。任何一种常温磷化有必要选用强磷化液,以补偿由常温构成的成膜反应速度的影响,现在磷化液批发遍及选用氧化型磷化液, 并且往往把多种磷化液混合运用。


 在实践出产中运用最多的促进剂是NO3-/NO2-体系,由于这个体系成本低,促进作用出色,溶液维护比较容易,缺点是NO2-不稳定,易分化,并生成有害的NOxo含ClO3-促进剂的体系溶液中沉渣较 多,需求常常处理槽液。NO3-/有机硝基化合物体系如NO3-/间硝基苯磺酸钠、NO3-/硝基胍体系溶液比较稳定,沉渣较少,所得磷化膜结晶细密,但槽液的管理较难。


  常温磷化的另一特色是有必要要经外表调整工序。磷化膜的构成进程总是伴随着基体金属的溶解和磷酸盐结晶的生成,磷化液批发的剂体首要是对溶解进程有影响,而对结晶进程,特别对结晶初期 晶核的构成首要由外表调整起作用。表调剂一般选用胶体磷酸钛,也可用稀土表调剂。经外表调整工序,被处理工件在30℃下,喷淋只需求1.5~2min,浸渍磷化只需求4~5 min即可构成膜厚1~2um、膜 重1 5~2.5g/m2的细密磷化薄膜,这种磷化膜与涂层有出色的结合力。


  由常温磷化得到的膜层一般较薄,结晶细密,但耐蚀性及耐热性不如高、中温磷化膜。由于常温磷化液批发一般不需求加热,节约能源,出产成本低。现在,国内常温产品磷化液品牌许多,运用 前按说明书要求稀释若干倍后即可运用。 工件处理办法,是指工件以任何办法与槽液接触达到化学预处理的目的,包含全浸泡式磷化、全喷淋式磷化、喷淋浸泡组合式磷化、刷涂式磷化等。它首要取决于工件的几何标准及形状、场地面积、投 资规划、出产量等要素的影响。例如,几何标准复杂的工件不适合于喷淋办法;油箱、油桶类工件在磷化液体中不易沉入,因此不适合于浸泡办法。


  完全浸泡办法磷化,全浸泡办法是将工件浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,结束除油或除锈磷化等方针的一种常见处理办法,工件的几何形状繁简各异,只需液体能够抵达的当地,都能完成处理方针,这是 浸泡办法的共同利益,是喷淋、刷涂所不能比较的。其不足之处是没有机械冲刷的辅佐运用,因此速度相对较慢,处理时间较长,特别是象接连悬挂运送工件时,除工件在槽内运转时间外,还有工件上 下坡时间,因此使设备增加,场地面积和出资增大。仅对磷化而言,现在国外比较趋向于选用全浸泡办法,据称全浸泡磷化易构成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。


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2018-09-08

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